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3-Phasen-Öltransformator
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3-Phasen-Öltransformator

Der 3-Phasen-Öltransformator vom chinesischen Lieferanten TAILI wird für Wechselstromübertragungssysteme hergestellt. Die Spannung kann auf bis zu 66 kV und die Kapazität auf 25 kVA bis 3,15 mVA ausgelegt werden. Wir können ihn auch an die unterschiedlichen technischen Anforderungen des Kunden anpassen. Der Transformator verfügt über eine Leistung mit hohem Wirkungsgrad, geringem Verlust und Wartungsfreiheit.

Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten für 3-Phasen-Öltransformatoren sind und eine langfristige Zusammenarbeit aufbauen möchten, wählen Sie bitte TAILI, da wir über umfangreiche Erfahrung verfügen und fortschrittliche Produkte zusammen mit umfassenden Dienstleistungen anbieten können.

Standardspezifikation  

1. Anwendbare Spezifikation: IEC 60076 / IEEE

2. Nennkapazität: bis zu 3150 kVA

3. Primärspannung: bis zu 66 kV

4. Sekundärspannung: 0,4/6,3/10,5/35 kV oder kundenspezifisch

5, Wickelmaterialien: Kupfer/Aluminium

6. Temperaturanstieg: 65 °C

7. Kühlmethode: ONAN/ONAF

8.Frequenz: 50Hz/60Hz

9. Taps-Spannung: ±2x2,5 % / ±3x2,5 % / ±8x1,5 % oder kundenspezifisch

10. Vektorgruppe: Yd11 / YNd11 / Dyn11 / YN

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3-Phase Oil Immersed Type Power Transformer3-Phase Oil Immersed Type Power Transformer

3-Phase Oil Immersed Type Power Transformer 3-Phase Oil Immersed Type Power Transformer

Bitte geben Sie die folgenden Informationen an, damit wir Ihnen bessere Dienstleistungen anbieten können.

Produktanwendungsszenarien
Technische Parameter des Produkts

Die Wartung von dreiphasigen Öltransformatoren ist eine systematische Aufgabe mit dem Ziel, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten und einen effizienten Betrieb der Transformatoren und eine Verlängerung ihrer Lebensdauer.

Tägliche Inspektion und Überwachung

1. Ölstandskontrolle

Überprüfen Sie, ob der Ölstand des Transformatorgehäuses und des Ölbehälters (Öltank) innerhalb der Norm liegt Bereich der Temperaturskala.

Auffälligkeiten und Handhabung:

Überschüssiger Ölstand: Dies kann auf interne Fehler zurückzuführen sein, die Gas erzeugen, oder auf hohe Umgebungstemperaturen, die Öl verursachen Erweiterung. Überprüfen Sie, ob die Entlüftung verstopft ist, und analysieren Sie die Ursache.

Unzureichender Ölstand: Dies kann durch Öllecks oder abnormale interne Fehler verursacht werden. Suchen Sie sofort und Beheben Sie die Leckstelle und füllen Sie umgehend qualifiziertes Isolieröl derselben Marke und desselben Modells auf.

2.  Öltemperaturprüfung

Beobachten Sie die Temperaturanzeige und prüfen Sie, ob die obere Öltemperatur normal ist (im Allgemeinen nicht höher). 85℃) und vergleichen Sie es mit historischen Betriebsdaten.

Anomalien und Handhabung: Wenn die Öltemperatur ungewöhnlich ansteigt, kann dies an einer Überlastung des Kühlgeräts liegen Fehler, interne Überhitzung (z. B. schlechter Kontakt des Eisenkerns, der Wicklung oder des Stufenschalters) usw. Die Ursache muss sein sofort erkannt und behoben.

3. Prüfung auf Öllecks

Überprüfen Sie sorgfältig alle Dichtflächen, Schweißnähte, Buchsen, Ventile, Gasrelais und andere Teile des Transformators auf eventuelle Spuren von Öllecks.

Behandlung: Wenn eine Leckage festgestellt wird, sollte diese sofort behoben werden. Kleinere Undichtigkeiten können durch Anziehen behoben werden die Bolzen. Schwere Öllecks erfordern einen Stromausfall zum Austausch von Dichtungskomponenten oder zum Schweißen.

4. Farbe und Zustand des Isolieröls

Beobachten Sie die Farbe des Öls anhand der Ölstandsanzeige.

Normal: Transparent, hellgelb.

Ungewöhnlich: Wenn die Farbe dunkler oder schwarz wird, kann dies auf eine Ölverschlechterung oder interne Fehler wie Lichtbögen oder Lichtbögen hinweisen Überhitzung.

5. Schall-(Lärm-)Inspektion

Inhalt: Wenn der Transformator normal arbeitet, gibt er einen gleichmäßigen „surrenden“ elektromagnetischen Ton ab.

Auffälligkeiten und Handhabung:

Erhöhter und gleichmäßiger Ton: Dies kann auf Überlastung oder zu hohe Spannung hinweisen.

Ungleichmäßige Knister- oder Knallgeräusche: Es liegt eine lokale Entladung oder ein Isolationsfehler im Inneren vor.

Ungleichmäßiger, lauter Klang: Dies kann auf lockere Eisenkernbefestigungen zurückzuführen sein.

Wenn ungewöhnliche Geräusche festgestellt werden, sollte eine verstärkte Überwachung durchgeführt werden. Im Bedarfsfall sollte die Stromversorgung unterbrochen werden zur Inspektion abgestellt.

6. Inspektion der Buchsen

Überprüfen Sie, ob die Oberflächen der Hoch- und Niederspannungsdurchführungen sauber sind, und suchen Sie nach Rissen, Beschädigungen usw Entladungsspuren.

Behandlung: Wenn die Oberflächen verschmutzt sind, müssen sie gereinigt werden. Bei Rissen oder starken Entladungen kann dies der Fall sein Buchsen müssen ausgetauscht werden.

7. Inspektion der Atemschutzmaske (Feuchtigkeitsabsorber).

Inhalt: Überprüfen Sie die Farbe des Kieselgels. Trockenes Kieselgel ist blau und wird rosa, wenn es mit Feuchtigkeit gesättigt ist.

Vorgehensweise: Wenn sich mehr als 2/3 des Kieselgels rosa verfärbt, sollte es ersetzt werden. Wenn sich Öl im Ölbehälter befindet, Überprüfen Sie, ob der Ölstand normal ist.

8. Inspektion des Kühlsystems

Inhalt: Überprüfen Sie bei luftgekühlten Transformatoren, ob die Lüfter normal funktionieren. für ölgekühlt/wassergekühlt Überprüfen Sie die Betriebsbedingungen der Ölpumpen, Wasserpumpen und Ventilatoren sowie auf eventuelle Undichtigkeiten in den Kühlern.

Handhabung: Eventuelle Störungen umgehend beheben, um eine ordnungsgemäße Wärmeableitung sicherzustellen.

9. Inspektion des Gasrelais

Überprüfen Sie, ob sich im Inneren des Relais Gas ansammelt und ob das Beobachtungsfenster frei ist.

Behandlung: Wenn eine kleine Menge Gas vorhanden ist, sollte diese aufgezeichnet und zur Analyse entnommen werden; wenn die Menge an Gas Wenn der Fehler groß ist, gibt das Relais ein Signal oder löst aus und eine sofortige Behandlung ist erforderlich.

10. Inspektion der Erdungseinrichtung

Prüfen Sie, ob das Gehäuse und das Sternpunkt-Erdungskabel fest verbunden und frei von Rost sind.

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